餐厨垃圾处理设备|转鼓生物反应器

目前国内，城市污泥、生活垃圾、禽畜粪便等有机废弃物是有机肥的重要原料，这些物料通常携带人类、动植物的病原体以及杂草等植物种子，研究表明，在一定的温度条件下加热一段时间可以破坏上述生物体。通常在60-70℃(湿热)的温度下，加热5-10min，可以破坏非芽孢杆菌和芽孢杆菌的非休眠体的活性。但在较低温下(50-60℃)，一些病原菌可存活长达60天。肥料携带的病原菌会侵入到植物体内，导致植物发病，比如炭疽病、枯萎病、根腐病等常见害。使用这样的肥料不但没有达到令作物快速生长、提高产量的目的，反而令作物生病、大量减产。因此，在有机肥的发酵过程中需要对物料进行加热灭菌。
目前生产有机肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几个方面的问题:一是要进行露天堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30-90天以上;二是堆肥自然发酵温度一般不超过60度，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的有机肥残留大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用带田间和农作物后，易生病虫害;三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机进行翻抛，产生的气味大，堆体中还会流出大量的废液，对环境卫生污染大，还造成物料养分损失；四是机械化程度不高，无法实现自动化生产;五是生产过程容易受自然条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，无法实现全年连续生产。

我国是畜禽饲养量大国，随着畜禽饲养业的蓬勃发展，其为社会带来巨大经济效益的同时，也为环境污染埋下了隐患。畜禽饲养时会产生大量的粪便，若不能及时有效地处理粪便，会引起环境污染、传播等严重社会问题；而禽畜粪便含水量高、运输贮存困难，因此，禽畜粪便处理工作存在着难度大、费用高、收效差的问题。

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。
目前生物有机肥的制备方法大都为堆肥，主要是将牲畜粪便运送到的用于堆肥的场所，然后通过人工搅拌和发酵制成生物有机肥。这样的制备方法存在以下缺点1.人工搅拌，浪费人力、物力；2.牲畜粪便需要进行运输，就运输中，牲畜粪便就会造成二次污染；3.堆肥的产量较大，适用于大型的养殖厂，但不适用一般的小型养殖户

将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料，变废为宝，是低成本、高收益的有效处理措施，有效地避免环境污染的同时，充分利用了粪便中的养分。目前，通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便制备有机肥，国内外也出现了对禽畜粪便进行发酵处理的设备，但存在着价格昂贵、功能单一、处理效率低的缺点，尚无能够集进料装置、温控装置、发酵装置、出料装置于一体，并能实现自动化控制的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备。此外，由于粪便含水量较高，一般需要先将粪便进行固液分离预处理或干燥处理，再进入发酵设备中发酵生产有机肥。
在牲畜养殖过程中，牲畜如猪等每天会产生大量的粪便。那么就需要工作人员在猪舍中清理其粪便，以为猪提供更加卫生的生活环境。但是清理出来的粪便因为气味恶臭，所以会对周边的空气造成严重污染。由于每天养殖企业都会产生这样的排泄物导致排泄物的数量十分庞大，因此如何处理这些排泄物是一个令养殖人员十分头疼的问题。目前，虽然一些养殖人员希望将这些牲畜排泄物加工成天然有机肥之后使其得到有效利用，然而又遇到了如何实现增加效率制备天然有机肥的难题。由此可见，如何研究出一种天然有机肥生产设备，具有生产效率高的特点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
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