自动出料有机肥发酵设备|餐厨垃圾加工处理设备

目前国内，城市污泥、生活垃圾、禽畜粪便等有机废弃物是有机肥的重要原料，这些物料通常携带人类、动植物的病原体以及杂草等植物种子，研究表明，在一定的温度条件下加热一段时间可以破坏上述生物体。通常在60-70℃(湿热)的温度下，加热5-10min，可以破坏非芽孢杆菌和芽孢杆菌的非休眠体的活性。但在较低温下(50-60℃)，一些病原菌可存活长达60天。肥料携带的病原菌会侵入到植物体内，导致植物发病，比如炭疽病、枯萎病、根腐病等常见害。使用这样的肥料不但没有达到令作物快速生长、提高产量的目的，反而令作物生病、大量减产。因此，在有机肥的发酵过程中需要对物料进行加热灭菌。
在现有技术有机肥的生产过程中，固体发酵物料的发酵初期发酵慢，是因氧气和温度不够所致，固体发酵物料在发酵池内的堆积厚度有限，进出料时需清出池底，自然风量分布不均，风量、风速和温度不能进行控制和调节，不能满足发酵微生物对发酵温度和氧的需求，微生物的繁殖较慢，发酵成熟期较长的。

将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料，变废为宝，是低成本、高收益的有效处理措施，有效地避免环境污染的同时，充分利用了粪便中的养分。目前，通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便制备有机肥，国内外也出现了对禽畜粪便进行发酵处理的设备，但存在着价格昂贵、功能单一、处理效率低的缺点，尚无能够集进料装置、温控装置、发酵装置、出料装置于一体，并能实现自动化控制的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备。此外，由于粪便含水量较高，一般需要先将粪便进行固液分离预处理或干燥处理，再进入发酵设备中发酵生产有机肥。

有机肥是堆肥经过微生物发酵后获得的适宜于土地利用的产品，具有很好的生态意义，一方面，能够避免化学合成肥料对土壤造成碱化、结块等不利影响，同时，能抑制土传病害，而且作物容易吸收，微生物作用还可以降低重金属对土壤的污染，因此，有机肥的发酵很受各个农业大国的重视。

有机肥料发酵罐，也称为智能高温好氧发酵罐，是反应堆式堆肥发酵系统的主要组成部分。根据反射容器的不同，可分为筒仓型，塔型，鼓型，搅拌箱型和圆形搅拌床。隧道式和隧道窑式有6种类型。其工作原理是将畜禽粪便，厨余废物，生活污泥及其他废物按一定比例混合，待含水量达到设计要求后送入有机肥料发酵罐。在此期间，通过通风，充氧和搅拌来控制智能高温好氧处理设备，以达到发酵过程的温度。
生活中的生活垃圾和动物的粪便，不但会污染环境，还会造成大量可再生资源的浪费。为解决上述问题，市场上推出了多种生活垃圾处理设备，这些设备只能在一定程度上使生活垃圾和动物的粪便及时得到净化，但不能解决废物资源的再生利用问题；还有通过微生物分解垃圾，虽然能够将生活垃圾进行发酵制取有机肥料，但不能解决微生物分解后产生的有害气味及污染环境的问题。
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