规格12-127立方
生产厂家新乡银河
质保期12个月
型式卧式好氧堆肥反应器
安装调试包含
日处理量1-30立方
耗电量10度/吨
有效装料量容积的70-80%
卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器,包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ;卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ;进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔,出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔,出料侧封盖下部设置有出料孔 ;通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置,托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起,两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接,两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴,驱动连接轴上的全部托轮,托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接,驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接,卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理,回收氨氮后无污染排放。,物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动,可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。
随着环保理念的增强,化肥农药的使用量逐渐减少,而有机生态肥逐渐成为农用肥料的主导,有机肥加工所用原料主要以畜禽粪便为主,畜禽粪便里含有动物未消化的营养物质,经腐化加工处理可制成生态有机肥应用于农业生产,也解决了畜禽粪便对环境的污染问题,畜禽粪便的加工处理一般是堆积式腐化,这样的腐化处理,加工时间长,粪便里的、有害菌不能彻底杀灭,而现有的有机肥加工设备,造价高,使用不方便,一种简单实用、快速、加工产品易于销售的有机肥加工设备在农业生产中有一定的需求。
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。
目前生物有机肥的制备方法大都为堆肥,主要是将牲畜粪便运送到的用于堆肥的场所,然后通过人工搅拌和发酵制成生物有机肥。这样的制备方法存在以下缺点1.人工搅拌,浪费人力、物力;2.牲畜粪便需要进行运输,就运输中,牲畜粪便就会造成二次污染;3.堆肥的产量较大,适用于大型的养殖厂,但不适用一般的小型养殖户
有机肥发酵罐工作原理:
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
针对以上废物性质,我国目前常采用填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等技术对城镇产生的有机废弃物进行处理处置。其中,高温好氧发酵处理方式以其投资运行成本低、二次污染小,运行稳定,可实现资源化等优势而倍受青睐。然而,现有的好氧发酵装置,其对物料的加热不够均匀,易造成局部过热,并且,热量容易散失,热量利用率较低;通风口容易被物料堵塞,致使通风效果不够理想,影响物料好氧发酵速率
现有有机肥加工设备因设备分散,一步步工序在不同的设备中加工,因此加工效率低,发酵过程缓慢,不能实现连续化生产,同时提高了能耗。
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