高温有氧粪便发酵罐|微生物有机肥发酵技术

1、槽式发酵主要用水泥槽盛放物料，将物料水分调整到易发酵阶段，含水率60％以下，每天用翻抛机进行翻堆充氧，15－30天左右发酵完成，占地面积大，发酵过程中气味不容易收集处理。耗能大，发酵周期太长，受季节及气温影响大；
2、条垛式发酵主要用于畜禽粪便及有机肥厂发酵，将水分调整到发酵合适的阶段堆成高1 .5米左右的条垛发酵，用移动式反刨机进行反刨充氧，不利于保温和提温，发酵时间长，气味无法管控，占地面积非常大。
3、立式罐发酵顶部持续进料下端持续出料，内部设有搅拌及充氧，达到发酵效果的物料逐往下走，6天左右为一个循环，但是体积庞大，由于搅拌受力太大，所以轴承扭力很大，容易断裂。工艺的原因，处理能力低，耗能和人工费用较高；
4、达诺式动态卧式罐发酵设备，利用罐体充热风或物料自身产生热量对罐内物料进行提温，激发菌种活性，提高发酵速度。故障率低，使用寿命长，维护简单。
随着我国社会经济的发展和城市化水平的提高，城市污水排放量不断增长，污水的处理率逐年提高，而污泥是城市污水处理过程中的主要固体废弃物，污泥中的有机物、营养物质及其他污染物质基本上是通过微生物或者是物理、化学作用转移到了污泥中。据估算 2011 年我国污泥产量（80% 含水率）超过 3000 万吨。污泥的成分复杂，是一种由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、无机物组成的聚合物，除含有大量的水分外，还含有难降解的有机物、重金属、盐类以及病原微生物和卵等。污泥中有机物和氮、磷等营养元素含量较高，如果进入水体环境将会造成大的环境污染，同时也是一种很大的资源浪费 ；污泥中的病原菌、有机污染物以及污泥处理处置过程中的臭味问题也引起了公众越来越多的关注。
随着污泥处理处置问题的日益突出，我国越来越重视污泥问题的控制和解决。2007 年以来先后编制了污水厂泥质的行业标准 9 项行业标准，其中 6 项标准已经进一步修订编制成为国家标准。除了制定泥质标准，《污水处理厂污泥处理处置可行技术导则》（征求意见稿）、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》、《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》技术文件也相继发布，对污泥处置的技术选择、技术发展趋势、具体实施方案以及投融资方式等都做了一些引导性的规定，为我国城镇污水处理厂污泥处理处置指明了发展方向。
污泥处置技术包括卫生填埋、焚烧、好氧发酵以及资源化利用等方法，其中污泥好氧堆肥以其投资和运营成本适中，同时又能资源化利用污泥中的有机质及营养元素，是《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》中推荐选用的技术路线。目前国内外常见的污泥好氧发酵系统主要采用混凝土构筑的槽式、仓式或条垛式结构，通过人工或机械翻堆配合自然或强制通风来维持堆体中的有氧状态，保证堆体温度和微生物的正常生长。这是一个开放的系统，开放式的堆肥存在堆肥时间过长、占地面积大等诸多问题，而且开放的系统也使得堆肥过程中产生的臭味、水蒸气、渗滤液等难以控制，严重影响周围环境，损害公众健康、引起公众投诉。另外，现有的污泥好氧发酵系统很难精细、自动的控制堆肥过程中的各项参数。因此，开发出一种新型的污泥好氧发酵系统，提高好氧发酵效率，改变传统污泥好氧发酵时间长、占地面积大、恶臭问题突出等问题，对于解决我国日益突出的污水厂污泥问题有着十分重要的意义。

槽式堆肥发酵和条垛式堆肥发酵空间太大，完全除臭达标排放成本高的离谱，多数为自然排出大气，部分项目即使有配套除臭也只是摆设而已，因发酵一吨污泥每小时所需空气量约110m3空气部分空气给好氧微生物吸收，大部分空气是用来带走水分，而且翻抛往往不是完全均匀导致部分成品料出现未腐熟发酵的物料有大块状和颗粒状等，部分企业将未腐熟的有机物料直接烘干进行造粒，进而影响了有机物发酵物料的品质。

堆肥作为一种重要有机固废资源化利用方法，已是不争的事实。但有关堆肥技术的研究开发目前仍是国内外的热门课题。不断改进堆肥工艺、设备、降低经济成本、适应更广泛的堆肥物料是研究者追求的主要目标。

厨余垃圾作为一种有机质废弃物，有机质含量丰富，在实际处理处置过程中常采用好氧发酵技术对厨余垃圾进行资源化。好氧发酵过程中，含水率是关键的控制因素之一，过高的含水率会阻碍气体在好氧发酵体系中的传质，从而使得好氧发酵体系趋于厌氧 ；过低的含水率会使得体系中微生物的活动受到抑制，不利于有机质的分解和腐殖化。好氧发酵过程中含水率会持续下降，为了使体系的含水率保持在一个合适的范围，通常采用外源补充水分的方式实现，但在好氧发酵产物贮藏、运输和使用过程中又要求含水率保持在较低的水平，因此这部分外源添加的水分在好氧发酵后期又需要被去除，这在无形中增加了好氧发酵的成本。而通过调控厨余垃圾好氧发酵体系的水分形态，在不外源添加水分的前提下，能改变好氧发酵体系的含水率状况，并有效促进好氧发酵体系的稳定和腐熟。
目前我国的城市污水污泥和工业污水污泥产生量逐年增长，污泥处理的成本较高，效率偏低。焚烧和热干化处理污泥总成本较高，每吨处理成本在330-470元之间，相对来说，好氧发酵和填埋的总成本则较低，每吨处理成本不到150元，因此，目前更多采用的是好氧发酵处理。污泥好氧发酵技术是利用微生物代谢作用来消耗污泥中的有机物，其在升温过程中可有效杀灭病原菌、卵和杂草籽，同时可使水分蒸发，实现污泥的减量化、资源化、无害化，经腐熟后的污泥可以用作土壤调理剂或营养土。而现有好氧发酵技术存在臭气组分外排，现场环境恶劣，影响工作人员健康，造成腐蚀现场设备等问题；此外，还存在密闭性不强，发酵温度低，占地面积大等一系列问题。
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