牛粪有机肥料设备|生活污泥发酵设备

卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器，包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ；卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ；进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔，出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔，出料侧封盖下部设置有出料孔 ；通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置，托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起，两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接，两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴，驱动连接轴上的全部托轮，托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接，驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接，卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理，回收氨氮后无污染排放。，物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动，可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。
有机肥发酵罐工作原理：
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

针对以上废物性质，我国目前常采用填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等技术对城镇产生的有机废弃物进行处理处置。其中，高温好氧发酵处理方式以其投资运行成本低、二次污染小，运行稳定,可实现资源化等优势而倍受青睐。然而，现有的好氧发酵装置，其对物料的加热不够均匀，易造成局部过热，并且，热量容易散失，热量利用率较低；通风口容易被物料堵塞，致使通风效果不够理想，影响物料好氧发酵速率

有机肥是堆肥经过微生物发酵后获得的适宜于土地利用的产品，具有很好的生态意义，一方面，能够避免化学合成肥料对土壤造成碱化、结块等不利影响，同时，能抑制土传病害，而且作物容易吸收，微生物作用还可以降低重金属对土壤的污染，因此，有机肥的发酵很受各个农业大国的重视。

目前生产有机肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几个方面的问题:一是要进行露天堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30-90天以上;二是堆肥自然发酵温度一般不超过60度，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的有机肥残留大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用带田间和农作物后，易生病虫害;三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机进行翻抛，产生的气味大，堆体中还会流出大量的废液，对环境卫生污染大，还造成物料养分损失；四是机械化程度不高，无法实现自动化生产;五是生产过程容易受自然条件的影响，特别是冬季和雨季的影响，无法实现全年连续生产。
生活中的生活垃圾和动物的粪便，不但会污染环境，还会造成大量可再生资源的浪费。为解决上述问题，市场上推出了多种生活垃圾处理设备，这些设备只能在一定程度上使生活垃圾和动物的粪便及时得到净化，但不能解决废物资源的再生利用问题；还有通过微生物分解垃圾，虽然能够将生活垃圾进行发酵制取有机肥料，但不能解决微生物分解后产生的有害气味及污染环境的问题。
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