猪粪污发酵处理设备|污泥高温堆肥流程图
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产品描述

质保一年 产地新乡 容积10-127立方 功率6KW 驱动方式摩擦传动 日处理量1-30立方 型号HT 售后安装调试
随着经济的发展和人口的增长,我国餐厨垃圾、厨余垃圾、园林垃圾等有机垃圾的产量不断递增。它们作为生活垃圾的重要组成部分,具有成分复杂、富含有机质、含水率高等特点。针对餐厨垃圾、厨余垃圾、园林垃圾等有机垃圾的特点研制出了高温好氧发酵设备对其进行处理。
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。发酵罐是好氧发酵工业生产中关键生化反应设备,在生物发酵生产中,当今普遍采用的罐内具有多级机械搅拌器的传动搅拌装置和罐底设有多种形式通气装置的通用式发酵罐。传统的发酵罐并不能将浆料均匀搅拌,也不能和足量的气体接触,究其原因发现,搅拌叶只能对浆料进行无规律的搅动,浆料不能形成整体的循环移动,因此留下许多无氧死角。这些无氧死角的存在导致了浆料发酵不完全,变质甚至产生有毒物质,危害十分严重,因此,急需提供一套搅拌充分的发酵罐。
猪粪污发酵处理设备
厨余垃圾作为一种有机质废弃物,有机质含量丰富,在实际处理处置过程中常采用好氧发酵技术对厨余垃圾进行资源化。好氧发酵过程中,含水率是关键的控制因素之一,过高的含水率会阻碍气体在好氧发酵体系中的传质,从而使得好氧发酵体系趋于厌氧 ;过低的含水率会使得体系中微生物的活动受到抑制,不利于有机质的分解和腐殖化。好氧发酵过程中含水率会持续下降,为了使体系的含水率保持在一个合适的范围,通常采用外源补充水分的方式实现,但在好氧发酵产物贮藏、运输和使用过程中又要求含水率保持在较低的水平,因此这部分外源添加的水分在好氧发酵后期又需要被去除,这在无形中增加了好氧发酵的成本。而通过调控厨余垃圾好氧发酵体系的水分形态,在不外源添加水分的前提下,能改变好氧发酵体系的含水率状况,并有效促进好氧发酵体系的稳定和腐熟。
猪粪污发酵处理设备
随着我国社会经济的发展和城市化水平的提高,城市污水排放量不断增长,污水的处理率逐年提高,而污泥是城市污水处理过程中的主要固体废弃物,污泥中的有机物、营养物质及其他污染物质基本上是通过微生物或者是物理、化学作用转移到了污泥中。据估算 2011 年我国污泥产量(80% 含水率)超过 3000 万吨。污泥的成分复杂,是一种由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、无机物组成的聚合物,除含有大量的水分外,还含有难降解的有机物、重金属、盐类以及病原微生物和卵等。污泥中有机物和氮、磷等营养元素含量较高,如果进入水体环境将会造成大的环境污染,同时也是一种很大的资源浪费 ;污泥中的病原菌、有机污染物以及污泥处理处置过程中的臭味问题也引起了公众越来越多的关注。
随着污泥处理处置问题的日益突出,我国越来越重视污泥问题的控制和解决。2007 年以来先后编制了污水厂泥质的行业标准 9 项行业标准,其中 6 项标准已经进一步修订编制成为国家标准。除了制定泥质标准,《污水处理厂污泥处理处置可行技术导则》(征求意见稿)、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》、《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》技术文件也相继发布,对污泥处置的技术选择、技术发展趋势、具体实施方案以及投融资方式等都做了一些引导性的规定,为我国城镇污水处理厂污泥处理处置指明了发展方向。
污泥处置技术包括卫生填埋、焚烧、好氧发酵以及资源化利用等方法,其中污泥好氧堆肥以其投资和运营成本适中,同时又能资源化利用污泥中的有机质及营养元素,是《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》中推荐选用的技术路线。目前国内外常见的污泥好氧发酵系统主要采用混凝土构筑的槽式、仓式或条垛式结构,通过人工或机械翻堆配合自然或强制通风来维持堆体中的有氧状态,保证堆体温度和微生物的正常生长。这是一个开放的系统,开放式的堆肥存在堆肥时间过长、占地面积大等诸多问题,而且开放的系统也使得堆肥过程中产生的臭味、水蒸气、渗滤液等难以控制,严重影响周围环境,损害公众健康、引起公众投诉。另外,现有的污泥好氧发酵系统很难精细、自动的控制堆肥过程中的各项参数。因此,开发出一种新型的污泥好氧发酵系统,提高好氧发酵效率,改变传统污泥好氧发酵时间长、占地面积大、恶臭问题突出等问题,对于解决我国日益突出的污水厂污泥问题有着十分重要的意义。
猪粪污发酵处理设备
立式发酵罐原理及技术源自于德国后转卖给日本,国内部分厂家由2013年从日本引进,发酵罐在日本用于畜禽粪便、餐厨垃圾的发酵,个别厂家一比一仿做将其用做污泥发酵,在发酵污泥过程中出现了一系列问题,比如搅拌机构主轴断裂、桨叶断裂、驱动机构棘轮齿断裂、主轴键断裂、出料不均内部塌方、不能正常出料及产量不稳定总是频繁培养菌床起炉导致污泥发酵罐无常运转,各别地方使用大量的辅料来降低驱动机构的阻力和增加污泥的透气性但是发酵的产量比照畜禽粪便和餐厨垃圾减少了70%以上并且还不稳定,原因是发酵罐自身原理、设计参数、力学设计是按照畜禽粪便及餐厨垃圾的物质,畜禽粪便及餐厨垃圾的比重、疏松性、透气率、成份、所需氧量和市政污泥完全不同,所以不能一概而论的使用。因此,有必要研究一种针对性的污泥高温好氧发酵设备,以解决现有技术中存在的污泥发酵处理效率低、故障率高、占地面积大、环境污染严重、成本高等问题。
污泥堆肥好氧发酵工艺过程一般分为一次堆肥和二次堆肥。其中一次堆肥包括原辅料预混、堆肥好氧发酵、翻抛、曝气供氧、除臭等工艺操作环节。而一次污泥堆肥好氧发酵工艺过程对污泥减量化、无害化及稳定化处理起到了关键性的作用,并且要控制的因素比较多,如水分、温度、透气性及通风供氧,在诸多因素中,污泥堆体温度变化是衡量污泥堆肥好氧发酵是否正常的关键指标,也是反映污泥堆体发酵是否正常的直接、敏感的指标。对污泥堆肥堆体温度的要求在正常情况下可概括为一次堆肥发酵过程中,前期温度上升平稳,中期高温维持温度变化要适度、后期温度下降缓慢。一次堆肥发酵前期温度变化一定要处理好“快”与“稳”的关系,即堆肥发酵起温要快,但温升不能过快,要尽可能的平稳;一次堆肥中期高温维持的温度变化要适度,适宜控制在55---65度,不要超过70度,温度过高会使堆肥物料‘烧结’,总之,在污泥堆肥好氧发酵过程控制中,温度是一个很重要、直有接的控制因素。
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