质保一年
产地新乡
容积10-127立方
功率6KW
驱动方式摩擦传动
日处理量1-30立方
型号HT
售后安装调试
在我国污泥处理处置资源化利用行业中,好氧发酵技术即俗称堆肥的技术是具代表性的应用技术之一。中国水网的调查数据里显示,除卫生填埋外(约占67%),堆肥是当前我国污泥处置的主要消纳方式,约占12%。好氧堆肥是利用自然界广泛分布的、、放线菌等微生物以及人工培养的工程菌等,在一定的人工条件下,有控制的促进可降解有机物向稳定的腐殖质转化的过程,主要包括以下步骤:
1、添加木屑、秸秆粉等调节辅料,并通过混合机将调节辅料和污泥混匀,其中,调节辅料的作用是调节污泥的碳氮比和含水率;
2、接种复合微生物菌剂,其中,复合微生物菌剂能够提高堆肥初期的发酵温度,延长高温持续时间,加快堆肥物料的水分挥发,缩短堆肥发酵周期,促进堆肥快速腐熟;
3、好氧发酵,采用堆垛式、槽式或反应器式的方法,并控制供氧。
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。发酵罐是好氧发酵工业生产中关键生化反应设备,在生物发酵生产中,当今普遍采用的罐内具有多级机械搅拌器的传动搅拌装置和罐底设有多种形式通气装置的通用式发酵罐。传统的发酵罐并不能将浆料均匀搅拌,也不能和足量的气体接触,究其原因发现,搅拌叶只能对浆料进行无规律的搅动,浆料不能形成整体的循环移动,因此留下许多无氧死角。这些无氧死角的存在导致了浆料发酵不完全,变质甚至产生有毒物质,危害十分严重,因此,急需提供一套搅拌充分的发酵罐。
随着社会环保意识的逐步加强,城市污泥、印染污泥的无害化处理一直是一个不可逃避的话题。城市污泥、印染污泥均采用絮凝压滤法制备得到含水60~80%的固体废弃物。其中含有大量的氮磷钾、有机质等营养成分,也含有一定量的铬、镉、、铅、汞等有害重金属元素及病原菌、卵等。目前城市污泥、印染污泥的处理方法以焚烧、好氧堆肥等处理处置方法为主。但是,焚烧法存在处理费高、二次污染等问题,因此,好氧堆肥法成为当下主流的污泥处理办法。
随着城镇化的快速发展,中小型城市的污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、园林废物和厌氧消化沼渣等有机固体废物的处理成为当前急需解决的问题。好氧发酵系统适用于固体废弃物产生源较分散、不易进行大规模集中处理的场合,其原理为:将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀,使含水率达到设计要求60-65%后进入好氧发酵系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高,污泥中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使污泥堆体体积减小,到达污泥的减量化处理。好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度,达到污泥发酵处理的所需温度,在此温度时,能够使污泥堆体中的大量病原菌和,同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味,达到污泥无害化处理的目的。污泥高温好氧发酵后得产品,可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
随着我国社会经济的发展和城市化水平的提高,城市污水排放量不断增长,污水的处理率逐年提高,而污泥是城市污水处理过程中的主要固体废弃物,污泥中的有机物、营养物质及其他污染物质基本上是通过微生物或者是物理、化学作用转移到了污泥中。据估算 2011 年我国污泥产量(80% 含水率)超过 3000 万吨。污泥的成分复杂,是一种由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、无机物组成的聚合物,除含有大量的水分外,还含有难降解的有机物、重金属、盐类以及病原微生物和卵等。污泥中有机物和氮、磷等营养元素含量较高,如果进入水体环境将会造成大的环境污染,同时也是一种很大的资源浪费 ;污泥中的病原菌、有机污染物以及污泥处理处置过程中的臭味问题也引起了公众越来越多的关注。
随着污泥处理处置问题的日益突出,我国越来越重视污泥问题的控制和解决。2007 年以来先后编制了污水厂泥质的行业标准 9 项行业标准,其中 6 项标准已经进一步修订编制成为国家标准。除了制定泥质标准,《污水处理厂污泥处理处置可行技术导则》(征求意见稿)、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》、《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》技术文件也相继发布,对污泥处置的技术选择、技术发展趋势、具体实施方案以及投融资方式等都做了一些引导性的规定,为我国城镇污水处理厂污泥处理处置指明了发展方向。
污泥处置技术包括卫生填埋、焚烧、好氧发酵以及资源化利用等方法,其中污泥好氧堆肥以其投资和运营成本适中,同时又能资源化利用污泥中的有机质及营养元素,是《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》中推荐选用的技术路线。目前国内外常见的污泥好氧发酵系统主要采用混凝土构筑的槽式、仓式或条垛式结构,通过人工或机械翻堆配合自然或强制通风来维持堆体中的有氧状态,保证堆体温度和微生物的正常生长。这是一个开放的系统,开放式的堆肥存在堆肥时间过长、占地面积大等诸多问题,而且开放的系统也使得堆肥过程中产生的臭味、水蒸气、渗滤液等难以控制,严重影响周围环境,损害公众健康、引起公众投诉。另外,现有的污泥好氧发酵系统很难精细、自动的控制堆肥过程中的各项参数。因此,开发出一种新型的污泥好氧发酵系统,提高好氧发酵效率,改变传统污泥好氧发酵时间长、占地面积大、恶臭问题突出等问题,对于解决我国日益突出的污水厂污泥问题有着十分重要的意义。
污泥堆肥好氧发酵工艺过程一般分为一次堆肥和二次堆肥。其中一次堆肥包括原辅料预混、堆肥好氧发酵、翻抛、曝气供氧、除臭等工艺操作环节。而一次污泥堆肥好氧发酵工艺过程对污泥减量化、无害化及稳定化处理起到了关键性的作用,并且要控制的因素比较多,如水分、温度、透气性及通风供氧,在诸多因素中,污泥堆体温度变化是衡量污泥堆肥好氧发酵是否正常的关键指标,也是反映污泥堆体发酵是否正常的直接、敏感的指标。对污泥堆肥堆体温度的要求在正常情况下可概括为一次堆肥发酵过程中,前期温度上升平稳,中期高温维持温度变化要适度、后期温度下降缓慢。一次堆肥发酵前期温度变化一定要处理好“快”与“稳”的关系,即堆肥发酵起温要快,但温升不能过快,要尽可能的平稳;一次堆肥中期高温维持的温度变化要适度,适宜控制在55---65度,不要超过70度,温度过高会使堆肥物料‘烧结’,总之,在污泥堆肥好氧发酵过程控制中,温度是一个很重要、直有接的控制因素。
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