质保一年
产地新乡
容积10-127立方
功率6KW
驱动方式摩擦传动
日处理量1-30立方
型号HT
售后安装调试
城镇居民生活会产生大量的粪便污泥,污泥是一种由有机残片、菌体、无机颗粒、胶体等组成的其复杂的非均物体。粪便污泥中除了含有大量的水分外,还含有大量的有机物以及多种微生物。大量未经处理的污泥直接排放不仅容易腐化发臭,而且对水质、大气和土壤造成污染。因此,有必要对城镇粪便污泥进行科学无害处理,降低城镇粪便污泥带来的不利影响,同时将粪便污泥中的有用资源提取使其变废为宝。好氧发酵技术是目前处理粪便污泥的有效途径之一,通过好氧发酵技术可以实现低成本对粪便污泥进行处理,而且处理后的粪便污泥可以加工成有机肥、营养肥,在一定程度上解决了粪便污泥处理的难题。现有的好氧发酵技术大多采用发酵塔的形式进行处理,现有的污泥好氧发酵塔系统主要由上料机构、多层发酵塔、翻转机构、进气机构和排气机构等组成,核心就是提供氧气、适宜的温度进行有氧发酵处理。众所周知,粪便污泥中含有大量的水分(含水量通常在85%-90%),在发酵过程中。大量的水分阻挡了氧气进入粪便污泥中进行有氧发酵,导致整个有氧发酵系统发酵效率较低,难以满足需求。另外,粪便污泥在供氧不足的情况下还容易腐化发臭。因此,如何快速、低成本的将粪便污泥中的水分去除,同时又能保证供氧充足是当下进一步提高有氧发酵装置性能的关键。
在城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理中,需要采用好氧发酵(堆肥)将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖,代谢有机质,产生热量,使物料温度达到55度以上,并维持5天以上,将物料中的有害物质和病原菌杀灭;减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发;稳定化主要指物料中的易降解有机质被微生物降解,并合成腐殖质的过程;经好氧发酵(堆肥)处理后的物料可进行资源化利用,主要用途为园林绿化、土地改良和制作有机肥料等。
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。发酵罐是好氧发酵工业生产中关键生化反应设备,在生物发酵生产中,当今普遍采用的罐内具有多级机械搅拌器的传动搅拌装置和罐底设有多种形式通气装置的通用式发酵罐。传统的发酵罐并不能将浆料均匀搅拌,也不能和足量的气体接触,究其原因发现,搅拌叶只能对浆料进行无规律的搅动,浆料不能形成整体的循环移动,因此留下许多无氧死角。这些无氧死角的存在导致了浆料发酵不完全,变质甚至产生有毒物质,危害十分严重,因此,急需提供一套搅拌充分的发酵罐。
随着我国国民经济的高速发展、城市化步伐的不断加快及公众对环境质量的要求日益增强 ,我国大量城市的污水处理厂相继建成并投入运行。污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、、菌体、无机颗粒、胶体等组成的其复杂的非均质体。原有污泥的处理方法有焚烧,掩埋,填海等,这样不仅污染生活环境,在一定程度上也造成了资源的浪费。
餐厨垃圾泛指产生于餐饮业与居民生活的食物加工下脚料(厨余)和食用残余,组要成分包括蛋白质、淀粉、油脂等有机成分,具有含水率高,油脂、盐分高,易腐烂发臭等特点。中国城市每年产生餐厨垃圾不低于6000万吨,大中城市餐厨垃圾产量惊人,重庆、北京、广州等餐饮业发达城市问题尤其严重。目前,餐厨垃圾的处理技术主要有厌氧消化、饲料化、餐厨粉碎机、好氧堆肥以及小型生化就地处理设备等。厌氧消化工艺主要分为前端预处理分选、中端厌氧消化产沼、后端沼气资源化利用3个阶段;饲料化是指用餐厨垃圾饲养畜禽,特别是喂猪,但非洲猪瘟爆发蔓延下,各地严控餐厨垃圾饲料化;餐厨粉碎机是放置在厨房水槽与管道连通处的一个小机器,用高速旋转的电机带动研磨腔中的转盘,使餐厨垃圾在离心力的作用下相互撞击,在短的时间内将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。好氧堆肥工艺流程主要是:餐厨垃圾行破碎、分选处理,去除不适合堆肥处理的杂物,进行压缩脱水处理;然后在布料箱内添加堆肥所需的添加剂,进行50-70天的好氧堆肥处理。小型生化就地处理设备与好氧堆肥原理相同,辅以加热,发酵温度保持在50-70℃,发酵迅速。厌氧消化工艺起建规模高,消化周期长,且因为沼气产品不纯,利用困难;消化后的沼渣基本还是填埋,对产品尚未有一个很好的利用计划,导致整体效果不好。饲料化因食物同源性等问题逐渐被取缔。经破碎后的餐厨垃圾直接进入下水管道容易造成管道堵塞,同时目前的市政污水管网,尚未有能力接纳破碎后的餐厨垃圾,该工艺并不适合我们国内的管道情况。好氧堆肥占地大、周期长。堆肥过程中产生的污水和臭气会对周边环境造成二次污染。小型生化就地处理机则因为预处理中脱水及油水分离不能很好得分离出餐厨垃圾中的油脂,而高含量油脂和高含盐量不利于微生物的生长,从而制约了处理机的处理效果。此外,其产生的废水、废气未经处理直接排放,容易导致二次污染;加热模块也使得设备能耗较高。
农业、畜牧业和城市污水处理厂都会产生大量有机废弃物,给环境带来很大负担,经过好氧微生物发酵处理可以变废为宝。传统的好氧发酵方法升温慢,腐熟不彻底,发酵周期长,生产环境差,近年来利用嗜热菌实现有机废弃物高温好氧发酵,可以很大的缩短堆肥周期,然而,堆肥过程发酵温度需从传统的55‑70℃提升到80℃以上,一般采用容器发酵,需要加热和保温,发酵过程能耗较大,生产成本高成为高温好氧发酵工艺推广应用的巨大障碍,因此,开发一种节能低成本的高温好氧发酵工艺将具有很大的应用市场。
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